Индукционные печи ИТПЭ Превратят Ржавое Железо В Золото, Мелитополь

Известный Факт О Индукционном Нагреве Является То, Что Самый Дешевый Маршрут Для Плавки Железа И Стали — Индукционные Печи, Которые Превращают Тысячи Гривен В Миллион. Посмотрите На Индукционные печи ИТПЭ И ВЫ Найдете Варианты Того, Как Заработать Деньги И Ускорить Исполнение ВАШИХ Желаний. Оглянитесь … Вокруг ВАС Горы Ненужного Металлолома. Избавьтесь От Него С Помощью Индукционных печей ИТПЭ И Превратите Ржавое Железо В Золото Раз И Навсегда! Все Возможно. Просто Шагните В НОВУЮ РЕАЛЬНОСТЬ. +380676131094

Индукционные плавильные печи

Принцип работы индукционных плавильных печей основан на выделении тепла при прохождении тока через находящийся в тигле металл. Ток в металле возникает под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.

Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно.

Индукционная печь состоит из плавильного агрегата и комплекта оборудования. Плавильный агрегат конструктивно выполнен в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной конструкции, индуктора (индукторного узла) и двух гидравлических плунжеров. Каркас индукторного узла изготовлен из проката нержавеющей стали.

Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон печи для слива металла на угол до 95° за 20 секунд. Управление наклоном печи осуществляется при помощи электрического гидрораспределителя. Пульт управления наклоном печи установлен на рабочей площадке.

Индукционная печь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты. Мощность индукционной печи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На передней панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя.

В щите управления и сигнализации расположены органы дистанционного управления тиристорным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации.

На сливной воронке установлены датчики контроля и сигнализации системы охлаждения индукционной печи и конденсаторов. Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра тигля.

Контроль за работой индукционной печи осуществляется с помощь приборов и органов управления, расположенных на лицевой панели щита управления и сигнализации.

Рисунок 1. Площадка для индукционной печи с двумя плавильными агрегатами.

Основные преимущества
Индукционные плавильные печи удобны тем, что не требуют электродов, благодаря чему предотвращается опасность науглероживания металла и упрощается управление печью. Кроме того, под действием магнитного потока (магнитных силовых линий) усиливается циркуляция металла, что очень важно для ускорения химических реакций и получения однородного металла.
Качество металла при плавке в индукционных печах намного выше, чем при плавке в электродуговых печах. Индукционные печи позволяют получать более чистый металл.
Применяемые в печах тиристорные преобразователи частоты нового поколения с автоматической подстройкой частоты во время плавки позволяют снизить себестоимость конечного продукта за счет экономии электроэнергии и снижении эксплуатационных затрат.
Индукционные плавильные печи могут использоваться для расплавления и получения стальных, чугунных отливок высокого качества, а также для литья ферросплавов, легированных и нержавеющих сплавов. Применяются в литейных цехах металлургических заводов, ремонтных цехах машиностроительных заводов, а также в цехах точного литья. Возможно применение печей для плавки цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия, меди).
Все соединительные линии, узлы и комплектующие в индукционных печах оптимально рассчитаны и подобраны друг к другу, что дает высокую производительность, экономию в расходе электроэнергии и высокий коэффициент полезного действия.
Продукция сертифицирована и имеет следующие сертификаты: сертификат качества; сертификат соответствия от УкрСЕПРО; сертификаты ГОСТ Р; разрешение на применение Ростехнадзора; разрешение на применение Проматомнадзора Республики Беларусь; EN ISO 9001:2000.
Наименования и технические характеристики
Наименование
Емкость,
тонн
Мощность
питаю-
щего
преобра-
зователя,
кВт
Скорость
распла-
вления и
перегрева
металла,
т/ч
Напря-
жение
питаю-
щей
сети,
кВ
Расход
воды
на
охла-
ждение
(общий),
м3/ч
Удель-
ный
расход
эл.
энергии,
кВт.ч/т
ИТПЭ-0,03/0,05 ТМ1
0,03
50
0,06
0,38
5,8
650
ИТПЭ-0,03/0,1 ТМ1
0,03
100
0,12
0,38
5,8
650
ИТПЭ-0,06/0,05 ТГ1
0,06
50
0,06
0,38
5,8
650
ИТПЭ-0,06/0,05 ТГ2
0,06
50
0,06
0,38
5,8
650
ИТПЭ-0,06/0,1 ТГ1
0,06
100
0,13
0,38
3,4
530
ИТПЭ-0,06/0,1 ТГ2
0,06
100
0,13
0,38
3,4
530
ИТПЭ-0,1/0,1 ТГ1
0,1
100
0,15
0,38
4,7
540
ИТПЭ-0,1/0,1 ТГ2
0,1
100
0,15
0,38
4,7
540
ИТПЭ-0,16/0,16 ТГ1
0,16
160
0,23
0,38
5,9
550
ИТПЭ-0,16/0,16 ТГ2
0,16
160
0,23
0,38
5,9
550
ИТПЭ-0,16/0,25 ТГ1
0,16
250
0,38
0,38
6,0
530
ИТПЭ-0,16/0,25 ТГ2
0,16
250
0,38
0,38
6,0
530
ИТПЭ-0,25/0,25 ТГ1
0,25
250
0,35
0,38
6,3
550
ИТПЭ-0,25/0,25 ТГ2
0,25
250
0,35
0,38
6,3
550
ИТПЭ-0,25/0,35 ТГ1
0,25
350
0,56
0,38
6,3
530
ИТПЭ-0,25/0,35 ТГ2
0,25
350
0,56
0,38
6,3
530
ИТПЭ-0,4/0,35 ТГ1
0,4
350
0,58
0,38
7,1
540
ИТПЭ-0,4/0,35 ТГ2
0,4
350
0,58
0,38
7,1
540
ИТПЭ-0,4/0,4 ТГ1
0,4
400
0,7
0,38
7,6
530
ИТПЭ-0,4/0,4 ТГ2
0,4
400
0,7
0,38
7,6
530
ИТПЭ-0,4/0,5 ТГ1
0,4
500
0,85
0,38
8,6
520
ИТПЭ-0,4/0,5 ТГ2
0,4
500
0,85
0,38
8,6
520
ИТПЭ-0,5/0,4 ТГ1
0,5
400
0,6
0,38
7,6
550
ИТПЭ-0,5/0,4 ТГ2
0,5
400
0,6
0,38
7,6
550
ИТПЭ-0,5/0,5 ТГ1
0,5
500
0,82
0,38
8,6
530
ИТПЭ-0,5/0,5 ТГ2
0,5
500
0,82
0,38
8,6
530
ИТПЭ-0,65/0,5 ТГ1
0,65
500
0,75
0,38
10,7
550
ИТПЭ-0,65/0,5 ТГ2
0,65
500
0,75
0,38
10,7
550
ИТПЭ-0,8/0,65 ТГ1
0,8
650
0,8
0,38
12,3
560
ИТПЭ-0,8/0,65 ТГ2
0,8
650
0,8
0,38
12,3
560
ИТПЭ-1,0/0,8 ТГ1
1,0
800
1,3
6/0,55
14,0
570
ИТПЭ-1,0/0,8 ТГ2
1,0
800
1,3
6/0,55
14,0
570
ИТПЭ-2,5/1,6 ТГ1
2,5
1600
1,85
6/10
22,3
590
ИТПЭ-2,5/1,6 ТГ2
2,5
1600
1,85
6/10
22,3
590
Расшифровка наименования индукционной печи на примере модели ИТПЭ-0,4/0,35 ТГ1:

И – метод нагрева – индукционный
Т – конструктивный признак – тигельная
П – плавильная
Э – электропечь
0,4 – номинальная ёмкость тигля, т
0,35 – мощность преобразователя, мВт
Т – тиристорный преобразователь частоты
Г – гидравлический наклон
1 – один плавильный агрегат
В комплект поставки входит:
№
Наименование
Количество
1
Плавильный агрегат
1 шт.
2
Тиристорный преобразователь частоты
1 шт.
3
Батарея конденсаторная
1 шт.
4
Кабель водоохлаждаемый
2 шт.
5
Щит управления и сигнализации
1 шт.
6
Воронка сливная
1 шт.
7
Пульт управления наклоном печи
1 шт.
8
Гидростанция
1 шт.
9
Шкаф теплообменный
1 шт.
10
Комплект трубошин
1 шт.
11
ЗиП к ТПЧ
1 шт.
12
Дроссель токоограничивающий
1 шт.
13
Комплект монтажных принадлежностей
1 шт.
14
Комплект эксплуатационной документации
1 шт.
Монтажные чертежи

Условия поставки
Поставка индукционных плавильных печей и комплектующих осуществляется со склада в Мелитополе, где можно ознакомиться с интересующей печью и получить необходимые консультации.

Наш основной девиз – ориентация на клиента, поэтому при разработке ценовой политики наши потребители играют ключевую роль. Мы постоянно изучаем ситуацию на рынке и стараемся, чтобы цены на наши индукционные печи всегда были ниже, чем у конкурентов, а качество всегда выше.

Гарантия качества составляет 12 месяцев со дня ввода печи в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня продажи.

Сделать заявку на индукционную плавильную печь можно по телефону: +38 (0619) 42-81-22.

Или заполните опросный лист, если вы не знаете точно какая индукционная печь вам нужна.

С уважением, директор ООО «Внеш-Комплект» Куртов Роман Сергеевич.